تحقیق چرخ‌دنده و روش های تولید آن

تحقیق چرخ‌دنده و روش های تولید آن

دانلود تحقیق چرخ‌دنده و روش های تولید آن

در قالب Word و در ۴۰ صفحه، قابل ویرایش، شامل:

مقدمه

روش‌های تولید چرخ‌دنده‌ها

روش فرزکاری

فرزکاری چرخ‌دنده

مزایای چرخ‌دنده تراشی به روش فرزکاری

معایب چرخ‌دنده تراشی به روش فرزکاری

دستگاه هاب

دستگاه هابینگ

شکل قوسی هاب کردن

نحوه چرخ‌دنده تراشی هاب

خان کشی و ماشین های آن

عملیات خان کشی

خان کشی چرخ‌دنده‌های ساده

قسمت پرداخت خانکش ها

روش Broaching

ماشین چرخ‌دنده سازی سایکز ((sykes

ماشین‌های گلیسون (gleason)

کله زنی

راهنمای مارپیچ و زاویه مارپیچ چرخ‌دنده

تراش چرخ‌دنده مخروط ساده به روش فرم

الف) فرزکاری چرخ‌دنده مخروطی ساده

ب) تراش چرخ‌دنده مخروطی به کمک شابلون

ب) ماشین کاری به کمک شابلون

تراش چرخ‌دنده‌های مارپیچی دوبله (جناغی) به روش کله زنی

ماشین‌های صفحه تراش چرخ‌دنده

دیگر فرایندهای چرخ‌دنده سازی

ابزارهای فرم برای متالورژی پودر فرایند

چرخ‌دنده را می‌توان طی فرایندهای مختلف ریخته گری نیز تولید کرد.

مقادیر زیادی چرخ‌دنده‌ی پلاستیکی به روش قالب گیری پلاستیک تولید می‌شوند.

روش شکل دادن (Shaping)

ماشین‌های سنگ زنی چرخ‌دنده

ماشین سنگ زنی چرخ‌دنده

MAAG

پرداخت چرخ‌دنده‌ها

روش‌های پرداخت چرخ‌دنده‌ها

منابع فارسی

منابع انگلیسی

مقدمه

روش‌های مختلفی برای ساخت چرخ‌دنده وجود دارد که هرکدام دارای معایب و مزایایی هستند و باید با توجه به نوع چرخ‌دنده، جنس، دقت مورد نیاز، امکانات موجود و هزینه ساخت بهترین روش را انتخاب کرد.

اساساً چرخ‌دنده‌ها شکل تکامل یافته چرخ‌های اصطکاکی هستند که برای جلوگیری از لغزش و اطمینان از یکنواختی حرکت نسبی، دندانه به آن‌ها اضافه شده است.

روش‌های تولید چرخ‌دنده‌ها

– ریخته‌گری:

• مناسب برای سرعت‌های پایین و دقت ابعادی مورد نیاز پایین

– فرم دادن:

• قطعات با تغییر شکل پلاستیک مواد تولید می‌شوند، روش‌هایی مانند:

– اکستروژن (چرخ‌دنده‌های آلومینیمی یا مسی)

– تزریق پلاستیک (چرخ‌دنده‌های ترموپلاستیکی مثل نایلونو پلی کربنید)

• مناسب برای دقت‌های ابعادی متوسط و تولید انبوه

– متالورژی پودر:

• ممزوج شدن ذرات پودرهای فلزات تحت درجه حرارت بالا و فشار داخل قالب
• مناسب برای چرخ‌دنده‌های فلزی کوچک و تولید انبوه

– ماشین‌کاری:

• براده برداری از یک قطعه خام استوانه‌ای شکل به منظور ایجاد شکل دندانه

• مناسب برای انتقال قدرت، سرعت‌های بالاتر، بارهای بیشتر و دقت‌های بالا در انتقال حرکت